背景技术:

       合金触媒是随着人工钻石的需求而发展起来的具有特殊功能的催化材料，成为合成钻石不可或缺的主要原材料之一，在人工钻石产业中发挥着重要作用，因此不断改善和开发新的催化合金是提高人工钻石质量和降低成本的有效途径，但现有催化合金的加工方法制作过程复杂，合金触媒质量差。

       技术实现要素:

       (一)解决的技术问题。

       针对现有技术的不足，本发明提供了用于催化合金的加工方法，具有制造过程方便、制造的催化合金质量高等优点，解决了现有催化合金的加工方法制造过程复杂、制造的催化合金质量差的问题。

       (二)技术方案。

       为了实现上述制造过程方便、制造的催化合金质量高的目的，本发明提供了催化合金的加工方法，具体步骤如下:

       步骤1:将需要熔化的原材料按比例进行原材料，将各原材料切成直径不足10mm、厚度不足0.5mm的片状结构

       步骤2:将配置好的熔化材料放入真空自消耗电弧炉进行熔化，熔化中炉内状态为真空度在1.4pa以上，熔化温度在1600℃到1700℃，熔化时间为20分钟

       步骤3:将熔化的溶液注入金属雾化设备，注入中保持溶液处于真空环境

       步骤4:通过金属雾化设备的雾化喷嘴将金属溶液喷出到雾化收集箱

       步骤5:冷却雾化收集箱，冷却中雾化收集箱外侧持续注入流动液氮，维持15-20分钟

       步骤6:收集冷却后的雾化收集箱内的粒子状物质，用过滤装置筛选直径在200微米以下的粒子状物质进行真空包装贮藏。