真空悬浮熔炼炉属于中温节能箱式真空炉。本发明采用电阻丝作为加热元件，采用双层外壳结构，提供40段程序温控系统，具有移相触发和可控硅控制功能；该炉由氧化铝多晶纤维材料制成，广泛用于低真空、还原和保护气氛下金属材料的热处理，也可用于特殊材料的热处理。

       采用国家标准箱式真空熔炼炉，炉衬采用耐热合金制成，可设置耐高温不锈钢(310S)炉衬，高温电阻丝周边用于精确加热，安装使用方便。炉衬采用陶瓷纤维+轻质砖结合的节能保温结构，具有优异的节能和升温性能。炉口安装水冷夹套，炉门采用外围手轮压紧结构。

       采用全封闭结构，电热丝外加热，抽真空或通入保护气体，控制系统采用PID自动控制，操作灵活方便，适用于各种样品测试。电炉可根据用户要求定制，可研究悬浮熔炼和小批量生产。

负压熔炼炉广泛应用于冲压件、铍铜、屏蔽罩、不锈钢、白铜、铜镍锌合金、锌白铜、黄铜、紫铜、金属弹片、磷锡青铜、铆接件、铆钉、银触点、银铜复合片、双金属、铜触点、铜触点等领域。

       真空悬浮熔炼炉具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围宽、炉膛温度均匀性高、多温区、可选择气氛调节和抽真空炉型等优点。炉管选用耐热钢、应时玻璃和刚玉陶瓷。双层结构节能陶瓷纤维材料，可将表面温度降至常温。温控器为双线LED显示屏，主要用于温度控制，控温精度高(正负1度)，响应灵敏，可编程PID控制，温度偏差，超温报警，断电保护，安全可靠。自动调温，自动调温，自动调温，自动调温，自动调温，无需值班；可配电脑操作电炉(启动、停止、暂停、温度调节、温度调节、历史曲线等)。)。它具有32段程序控制功能，可实现任意坡度的升降控制，并具有跳(循环)、运行、暂停、停止等可编程/可操作指令。