高熵合金粉末的制备方法之物理化学法

       减量方法。

       还原法是制备金属氧化物和高熵合金粉末最常用的方法。钨、钼、铁、铜、钴、镍等粉末可用固体碳还原铁粉和钨粉，用氢气或分解氨气制得；铁粉可以由天然气和煤气制备，稀有金属粉末如钽、铌、钛、锆、钍和铀可以由金属如钠、钙和镁作为还原剂制备。还原法还原金属氧化物和盐的基本原理是还原剂对氧的亲和力大于氧化物和盐中相应金属的亲和力，因此金属氧化物或盐中的氧可以被带走，金属可以被还原。氧化物的稳定性也不同，因为不同的金属元素对氧的作用不同。氧化态的稳定性可以用氧化反应中△G的大小来表征。反应过程中△G值越小，氧化产物的稳定性越好，氧化产物与氧气的亲和力越强。该方法操作简单，工艺参数易于控制，生产效率高，成本低，适合工业化生产。缺点是只适用于易与氢气反应，吸氢后变脆易碎的金属材料。

       高熵合金粉末的热还原法和还原法还原金属的方法。

       热熔还原是指被还原的金属原料可以是固体、气体或熔盐。这两种方法都具有气相还原和液相沉淀的特点。工业上常用的金属热还原剂包括:二氧化钛、二氧化硫、二氧化铀等的还原。含钙；用镁还原四氯化钛、氯化锆、五氧化二钽等。用钠还原四氯化钛、氯化锆、K2ZrF6、K2TaF7等。用氢氧化钙共还原氧化铬和氧化镍制备镍铬不锈钢粉末。碳化物和硼化物可以通过碳、碳化硼、硅、氮和难熔金属氧化物的作用获得。含氮法。

       电解法。

       电解是一种通过电解熔盐或盐水溶液在阴极沉积中沉淀金属粉末的方法。电解可以生产几乎所有的金属粉末，尤其是铜粉、银粉和锡粉。电解研磨可分为水溶液电解、有机物电解、熔盐电解和液态金属阴极电解。该工艺制备的金属粉末纯度高于99.7%。电解可以很好地控制粉末的粒度，制备超细粉末。但是电解铣削耗电多，成本高。金属(合金)粉末如铜、镍、铁、银、锡和铁镍可在电解液中生产，金属粉末如锆、钽、钛和铌可通过熔盐电解生产。

       氢化方法。

       一些金属(铁、镍等。)与一氧化碳反应形成金属羰基化合物，其被热分解形成金属粉末和一氧化碳。用这种方法制成的粉末很细，纯度很高，但价格昂贵。工业主要用于生产镍粉、铁粉，以及铁镍、铁钴、镍钴等合金粉。

       化学反应置换。

       化学法是指使用高活性金属，用高活性金属替代金属盐溶液中活性较低的金属，然后用其他方法进一步处理被替代的金属(金属粉末颗粒)，使其精炼。该方法主要用于制备铜、银、金等非活性金属粉末。